Wycinarki laserowe CNC od dłuższego czasu uważane są za racjonalne i ekonomiczne środki produkcji. Dzisiejszy stan techniczny tych urządzeń pozwala na ich szerokie zastosowanie w przemyśle.

Technologia cięcia laserem stwarza większe możliwości w porównaniu z dotychczasowymi metodami cięcia:

• Za pomocą lasera mogą być cięte różne materiały, np. stal, stal stopowa, różne metale nieżelazne (inne materiały po uprzednim uzgodnieniu z firmą AMADA )
• Wysoka prędkość wycinania gwarantuje racjonalną obróbkę materiału
• Mała szerokość szczeliny cięcia umożliwia również wykonanie najtrudniejszych geometrii wyrobów
• Bezdotykowa i wolna od obciążeń obróbka
• Najwyższa jakość ciętych krawędzi i wysoka jakość powierzchni w wycinanych szczelinach
• Cięcie laserem nie wywołuje prawie żadnych zmian w strefie krawędzi
• Odpadają koszty specjalnego oprzyrządowania, krótkie czasy pomocnicze
• Humanizacja miejsc pracy poprzez całkowicie pozbawioną hałasu i wibracji pracę urządzeń laserowych.
• Ekstremalnie wysoka dokładność i jej powtarzalność

Czynnikiem decydującym o rozwoju i zastosowaniach urządzeń laserowych są stale malejące wielkości partii, istniejące coraz krótsze cykle innowacyjne przy równocześnie rosnących wymaganiach odnośnie jakości i dokładności.

AMADA stworzyła przy pomocy urządzenia laserowego serii produkcyjnej LC-3015 X1 NT takie instrumentarium, które uwzględnia wszystkie te wymagania.

KONCEPCJA
Urządzenie laserowe typu LC-3015 X1 NT jest uniwersalną i wysoko wydajną maszyną produkcyjną, o konstrukcji portalowej, przy wyłącznym zastosowaniu jako czynnika tnącego, zogniskowanych promieni laserowych. Praca urządzenia oparta jest na zasadzie „ruchomej optyki”.
Efektem tej koncepcji maszyny są duże prędkości przesuwu oraz nadzwyczajna precyzja cięcia, niezależna od wielkości wyrobu lub jego ciężaru.
Wiązka promieni laserowych przecina obrabiany materiał bezdotykowo, z taką samą precyzją i jakością cięcia również przy skomplikowanych konturach.

Krótki opis zalet LC-3015 X1 NT:

• Nowego rodzaju rezonator o zoptymalizowanym zapotrzebowaniu na energię i wysokiej stabilności mocy lasera – max. długotrwała moc lasera cw-4000 W (szczytowa 5000 W)
• Nadzwyczajnie wysoka jakość wycinania dzięki wysokiej jakości promieni (szerokość rozrzutu pozycjonowania +/- 0,01 mm, odchylenie pozycjonowania +/- 0,025 na 500 mm))
• Powolna cyrkulacja gazu i mała objętość gazu laserowego (zużycie 3 l/h)
• Gotowość produkcyjna rezonatora w czasie jednej do dwóch minut
• Podwyższenie wydajności poprzez automatyczną kontrolę cyklu wycinania (prędkość cięcia do 30 m/min)
• Niskie i korzystne kosztowo nakłady na dozór
• Maksymalna grubość obrabianych materiałów: zwykła stal: 20 mm, stal stopowa 15 mm, aluminium 12 mm.
• Zakres przesuwu X/Y/Z : 3100 x 1550 x 120 mm

KORPUS MASZYNY
Rama wycinarki, części stołu, jak również elementy portalu wykonane są z bardzo stabilnych konstrukcji staliwnych, które charakteryzują się wysoką stabilnością i właściwościami tłumiącymi ewentualne wibracje.
Została wybrana taka konstrukcja maszyny, uwzględniająca w sobie również długoletnie zastosowania, gwarantująca stały, dobry poziom wyników wycinania.
Poprzez zręczną integrację rezonatora i sterowania w ramie maszyny, można realizować optymalny dostęp przy minimalnym zapotrzebowaniu na powierzchnię.
Wprowadzenie materiału i odbiór pojedynczych części następuje zwykle w czasie głównym, równolegle na zmieniaczu palet, tak że czasy postoju maszyny są prawie wykluczone.
Do wykładania materiału służy rusztowanie do wycinania.

W wycinarce laserowej AMADA - LC-3015 X1 NT zastosowano system prowadzenia promieni "latająca optyka", to znaczy, że promienie lasera przemieszczają się w całej przestrzeni roboczej i spoczywają na wycinanym materiale.
Integracja lasera w ramie maszyny w powiązaniu z teleskopem promieni gwarantuje maksymalną stałość mocy i wysoką dokładność wyników wycinania w całym obszarze obróbki
Poprzecznie wbudowany portal lasera pozwala na doskonałą dostępność dla ewentualnych prac przezbrajania głowicy lasera jak również do bezpośredniego odbioru części wyciętych z przestrzeni roboczej.
Gwarantem absolutnego utrzymania wymiarów w czasie obróbki są wysokowydajne elementy prowadzące, które bez wyjątku bezpiecznie osłonięte są przed pyłem.

LASER
Zastosowany rezonator laserowy CFX, został specjalnie skonstruowany do przemysłowego cięcia stali, stali stopowej i różnych metali nieżelaznych.
Chodzi tu o zamknięty rezonator (sealed off) w którym powoli, poprzecznie do osi lasera, cyrkuluje gaz laserowy.
Poprzez powolną cyrkulację gazu oszczędza się zastosowanie drogiego Turbo Blowera.
Cykl wyładowań jako taki następuje w zasadzie stabilniej i może również osiągnąć wysoką stabilność mocy w obszarze granicznym.

Jako zalety można wymienić:

• Czas dozoru i przestojów zredukowane są do minimum.
• Wyższa długotrwała stabilność (+/- 1 %) a zatem lepsza powtarzalność optymalnych rezultatów wycinania.
• Brak wyłączeń ze względu na przebicia i prądy pełzające.
• Nie ma nakładów na justowanie luster lub elektrod.
• Małe zużycie gazu laserowego. Zamknięty system lasera (sealed off), zuzycie ok. 3 l/h
• Wymiana gazu laserowego odbywa się co 24 godziny cięcia
• Kontrola mocy cięcia i w danym przypadku korekta odbywa się poprzez nowego rodzaju High Speed Power Sensor